在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中，球磨機(jī)一直都是重要的設(shè)備，不僅投資大，而且其工作效率直接影響經(jīng)濟(jì)效率。所以一直都是行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)設(shè)備。球磨機(jī)在生產(chǎn)實(shí)踐中都存在哪些問題呢？今天鄭礦機(jī)器就球磨機(jī)在生產(chǎn)實(shí)踐中存在的問題進(jìn)行簡單闡述。 1、球磨機(jī)產(chǎn)量問題
通常來說，提高球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑有3種：
1）磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)；
2）改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；
3）加置*選粉機(jī)。
大家都知道，球磨機(jī)物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。上述三種方法，任何一種都可以大幅度提高球磨機(jī)產(chǎn)量。當(dāng)然，如果條件許可話，三種方法配套使用，效果*為理想，這也近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)大趨勢。三者關(guān)系：磨前細(xì)碎前提，磨后選粉保證，磨內(nèi)改造。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)負(fù)荷；選粉效率提高，*直接效益就成品細(xì)粉*大限度地被及時(shí)選出，減少水泥成品回粉率，降低球磨機(jī)負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，也就粉磨系統(tǒng)改進(jìn)。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響不僅僅球磨機(jī)產(chǎn)量，更影響水泥質(zhì)量。
2、水泥質(zhì)量問題
水泥質(zhì)量，單從粉磨工藝來說，與磨前破碎選粉效率沒有直接關(guān)系。我國水泥質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)一般有兩個(gè)：水泥篩余值比表面積。但近年來*上水泥質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)則水泥顆粒級配，而且，這一指標(biāo)比水泥篩余值比表面積更能反映水泥質(zhì)量真實(shí)情況。這一點(diǎn)，已經(jīng)引起我國水泥工作者相當(dāng)重視。一般說，水泥顆粒小于3目顆粒水化較快，不利于水泥長期強(qiáng)度，建議不超過10％；大于65目顆?；緹o活性，*.好沒有；16－24目顆?；钚?高。有水泥廠生產(chǎn)添加石灰石，石灰石沒有活性，純粹一種填充料，但卻可以改善水泥成品顆粒級配。
實(shí)施水泥新標(biāo)準(zhǔn)以后，水泥篩余值這個(gè)指標(biāo)實(shí)際操作意義已經(jīng)不大。新標(biāo)準(zhǔn)對于比表面積更重視一些，而針對水泥顆粒級配則尚無具體要求。
實(shí)施水泥新標(biāo)準(zhǔn)意義就必須大幅度提高水泥成品質(zhì)量，更進(jìn)一步意義加快淘汰落后、促進(jìn)市場競爭、同*水泥標(biāo)準(zhǔn)接軌。這樣一來，我國水泥廠，尤其小水泥廠如何提高水泥產(chǎn)量質(zhì)量，就成了一個(gè)亟待解決問題。
提高水泥產(chǎn)量質(zhì)量途徑有很多，調(diào)整原燃材料配料方案，改變燒成工藝，加強(qiáng)設(shè)備管理等等，這些都需要由生產(chǎn)水泥單位自行解決，而且可能長時(shí)間研究改進(jìn)，目前我們所能做就粉磨工藝上對小水泥廠提供有效
改進(jìn)，改進(jìn)球磨機(jī)質(zhì)量與產(chǎn)量，以更快與*接軌。
